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（1）选用生胶是什么？

       在耐热氧老化方面，各种抗氧剂在NR、IR、SBR、BR、NBR中的效果都类似，尽管这几种橡胶耐老化的差异很大。在耐臭氧和曲挠防护方面也大体相似，但也有一些偏差：例如在防护臭氧方面，NBR比SBR更容易受到臭氧攻击；4030在BR中的抗弯曲断裂效果要比在NR中高的多，当然还有一些其他方面的例子。与高度不饱和橡胶相比，在低不饱和度的橡胶中（EPDM、IIR、部分不饱和HNBR），防老剂表现出的效果要差一些。在这种情况下，通常选用RD和MB型防老剂。在过氧化物硫化系统中，要考虑到防老剂与过氧化物的相互作用。CR硫化胶中最佳的防老剂是3100，MB型防老剂在这里有促进作用，RD则会削弱焦烧安全性。 

（2）是否有非污染或接触污染的要求？

       防老剂产品中既有严重污染型（4020），也有非污染型（BHT、DS）还有污染程度中等型。所有的胺类产品都会迁移，RD的迁移程度最小。非迁移性产品尽管是令人满意的，但它们却不能提供断裂的防护性能。

（3）必须防止出现那些问题？

       表面问题（断裂、粉化、裂化）或产品问题如硬化、软化、强力损失以及类似的问题过程如何避免？由于所有的产品或多或少都具有耐氧化老化的功效，因此它们根据是否具有防护表面效应（裂纹）的能力来分类。没有一种完全非污染型产品具有很强的抗弯曲断裂能力，防老剂的选用还必须考虑橡胶类型，是否并用防护蜡？橡胶制品预先承受应力等方面的因素。

（4）无氧老化（非氧化性）作用如何？

       在一些热老化过程中，防老剂不能提供相应的保护，如硫化返原、环化（二段硫化以及蠕动交联等）。这种情况下，需要考虑选用一些特殊的硫化系统：低硫、秋兰姆或过氧化物硫化系统。在过氧化物硫化中，必须选用特殊的防老剂。

（5）除耐氧化降解外，是否还需要耐水解？

       MB和MB2在二烯烃橡胶的水蒸气老化中能提高良好的防护效果。含有水解基团的橡胶如Levapren和Urepan，最好选用碳二酰亚胺来防护。Desmopan材料，尤其是聚酯型，必须要使用水解剂。所有的聚酯牌号生产过程中都添加了稳定剂。

（6）是否与食品接触？

       关于FDA和BgVV与食品接触相关应用规定方面，可咨询健康、安全、环境、质量（HSEQ）管理机构中橡胶组。

 

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